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  5. Tela Filtrante Polipropileno Meltblown

La tela no tejida meltblown está hecha de polipropileno como materia prima principal. Utiliza un flujo de aire caliente de alta velocidad para extraer el polímero fundido delgado extruido del orificio de la matriz, formando así fibras ultrafinas y recogiéndolas en la cortina de red o tambor, y al mismo tiempo autoadhesivas para convertirse en la tela meltblown.

El diámetro de la fibra puede alcanzar de 1 a 5 micrones. Estas fibras ultrafinas con una estructura capilar única aumentan el número y el área superficial de fibras por área de la unidad, de este modo que la tela meltblown tiene buena filtrabilidad, protección, aislamiento térmico y absorción de aceite.

Y se puede utilizar en los campos de los materiales de filtrado de aire y líquidos, materiales de aislamiento, materiales absorbentes, materiales de máscara, materiales de aislamiento térmico y paños de limpieza.


Tela filtro meltblown para mascarilla

Como capa intermedia de las máscaras desechables, la función principal de las telas no tejidas meltblown es filtrar el polvo, las bacterias y los virus en el aire. Las telas meltblown que producimos son de excelente calidad, que pueden satisfacer perfectamente las necesidades de las máscaras médicas desechables, respirator N95/FFP2.

Tabla de parámetros

TNT MeltblownColorAnchoFactor de FiltroFlujo de Aire 1Flujo de Aire 2Aplicación
25 GSMBlanco/Negro17.5 cmBFE 99%por debajo de 32L/min
flujo de aire sal PFE
(NaCl) parical 98%+
por debajo de 85L/min
flujo de aire sal PFE
(NaCl) partical 95%+
cubrebocas
tricapa desechable
40 GSMBlanco/Negro25/26 cmBFE 99.5%-100%por debajo de 85L/min
flujo de aire sal PFE
(NaCl) parical 99%+
por debajo de 95L/min PFE
tanto sal (NaCl) como a base
de aceite (DEHS) parica 95%+
N95/KN95/KF94
/N100
Características de Meltblown
Retardante de llama, impermeable, transpirable, electrostatico, no contaminante, no tóxico, respetuoso con el medio ambiente, tiene un alto rendimiento de fitracion y tacto suave, y puede bloquear y filtrar polvo, particulas, bacterias y virus.
Puede cumplir con los siguientes estándares
EN14683 tipo I /tipo II /tipo IR, ASTM F2100 nivel 1/nivel 2/nivel 3, FFP1/FFP2, KN95, KN99, KF94, N95, N100

Proceso de producción de telas no tejidas meltblown

Las siguientes imágenes muestran en detalle todo el flujo de proceso de la tela no tejida meltblown. El proceso de producción completo incluye la alimentación de partículas de polipropileno, extrusión de fusión, formación y enfriamiento de fibra, formación en la malla y refuerzo en tela y embalaje final.


Tela filtrante y filtro meltblown

Las telas no tejidas meltblown son micro telas no tejidas de calor por aire hechas de fibras de polipropileno con alta eficiencia de filtración. El método de producción meltblown garantiza la alta densidad y baja porosidad del tejido no tejido, por lo que su principal aplicación es el material filtrante.

Es muy adecuado como material filtrante para proteger el sistema respiratorio. De acuerdo con los diferentes requisitos de la aplicación, se pueden producir productos con diferentes parámetros de eficiencia de filtración para cumplir con diferentes estándares de filtración.

Meltblown adecuados para diferentes estándares de filtración


Preguntas y respuestas frecuentes

Son cobrebocas que utilizan telas no tejidas meltblown.

En la máscara desechable de 3 capas, la capa intermedia utiliza tela no tejida meltblown, que puede mejorar el nivel de protección, incluso filtrar el polvo, las bacterias y los virus en el aire y otros alérgenos, lo que le ayuda a respirar más fácilmente y mantener la esterilidad.

Al mismo tiempo, las telas no tejidas meltblown también son adecuadas para las series de productos de mascarillas KN95 / N95 / FFP2 / KN100 / N100 / FFP3 como filtro de tela.

Tela meltblown se utiliza en la fabricación de mascarillas desechables, ropa protectora, pañales infantil, bolsas de té, películas de embalaje, materiales absorbentes de líquidos o aceites, trapos de limpieza, materiales de filtración de aire y etc.

La fusión por soplado es un proceso único de un solo paso en el que la fusión de un polímero que emerge de los orificios se sopla en fibras superfinas mediante aire caliente a alta velocidad.

Un polímero fundido se sopla en fibras ultrafinas y se recoge en un tambor rotatorio o una cinta de formación con un vacío debajo de la superficie para formar una tela no tejida.


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